篦條的四種分類如下:

一、高鉻合金鑄鐵德條

高鉻合金鑄鐵德條由于含有大量的鉻,在高溫條件下,表面形成Cr203膜組織,延緩了合金從外部氧化轉向內部氧化的過程,所以高鉻合金鑄鐵德條具有良好的耐熱性和抗氧化性。在工作中,由于存在高的應力,氧化膜表面容易產生裂紋,而基體中高的鉻含量和(Fe,Cr)23C6碳化物的分解提供了大量的Cr,所以高鉻合金鑄鐵本身能夠對氧化膜的裂紋有良好的維修作用。

二、普通鑄鐵筐條

在1980年以前由于燒結設備容量較小,設備比較陳舊,使用的筆條以灰鑄鐵為主,這種筆條使用壽命短,消耗量大。因為灰鑄鐵在氧化時,表面形成一層鐵氧化膜,由外向內依次是Fe203、Fe304及FeO,而FeO層內有大量的空穴,金屬及氧離子很容易通過FeO進行擴散。而且氧化膜外層的Fe203疏松而有裂紋,很容易剝落,所以非合金鑄鐵的表面氧化膜不具備保護作用,使用性能很差。后來在灰鑄鐵中加入了si,使鐵的氧化膜結構發生了變化,在原來的FeO層內形成富含合金元素的致密化合物,能夠有效地阻止氧化,含硅鑄鐵抗氧化性能隨著Si含量的增加而增加,但隨著硅含量的增加,鑄鐵的強度隨之降低,我國在灰鑄鐵基礎上研制了中硅耐熱鑄鐵德條,w(Si)在4.5%-5.5%。由于這種鑄鐵中的石墨基本上是連在一起的,成為氧進入金屬中的通道,又加快了氧化速度。目前已經很少使用普通鑄鐵蓖條,基本被淘汰。

三、多元合金化高鉻合金筐條

高鉻合金鑄鐵德條雖然抗氧化性能良好,但存在強度低,韌性差,易斷裂等不足。又由于我國鎳金屬貧乏,應用國外使用的含鎳耐熱鋼條成本太高。首鋼機械廠在1995年開始使用的ZG9511鋼蓖條,是在國外RTCr25Ni鋼的基礎上保留了Cr的含量,降低碳含量,去掉鎳,加入適量的Ti、B、A1、RE等元素,氧化層中Cr203的含量大大高于RTCr25Ni,并且還還有RE氧化物,結構緊密,無裂紋孔洞,與集體結合良好,組織致密。RTCr25Ni基本組織為&gamma+α+P,而ZG9511基體組織為α+p,沒有α→γ的相變過程,基體更加穩定。

四、耐熱球鐵德條

由于球鐵內部的石墨呈孤立分布,不存在氧進入金屬內部的通道,所以氧化速度和生長速度比灰鑄鐵要低,使用效果優于灰鑄鐵。近幾年發展起來的高鉻合金鑄鐵德條相比,仍有很大差距,但是由于生產工藝簡單,不需要熱處理,生產成本低,易于推廣,所以目前在中小型燒結臺車上仍有應用。


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